小鱼仔生产线（油炸流水线）设备介绍：

    小鱼仔加工系统专为小鱼仔的批量工业化生产而设计，系统由原料处理系统、原料加工系统和包装处理三部分组成，实现了小鱼仔的全自动化生产作业，*的减少人为因素，以保障用*的效率获得更优质的产品。 
小鱼仔生产线（油炸流水线）设备组成：

    自动去杂→自动上料→自动浸泡→输送→自动清洗→沥水输送→输送→振动输送→煮制系统→沥水输送→油炸→卤制系统→输送→振动输送→摊凉→提升→称重→拌料→真空包装→自动选袋→杀菌→输送→自动选袋→包装袋清洗→包装袋沥水→包装袋烘干→装箱系统 

小鱼仔生产线（油炸流水线）设备介绍：

    自动去杂:控制漏孔的大小，再加以震动来去除多余的杂质 
    自动上料:自动将原料送入浸泡桶 
    自动浸泡:浸泡的时间和温度可以自行进行调节 
    输送:将浸泡过的原料自动送入下一个环节 
    自动清洗:清洗浸泡过的原料上面的浮渣等杂物 
    沥水输送:空去清洗时残存在原料上的多余水分和部分残渣 
    输送:将原料自动送入下一个环节 
    振动输送:采用双底座振动给料器给料，保证入料均匀 
    煮制系统:变频调速系统提供可控的输送速度，时间 10min~30min可调。液位控制系统可控制自来水管路自动补水出料端安装喷淋装置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的洁净度。 
    沥水输送:清洗时残存在原料上的多余水分和部分残渣 
    油炸:油炸系统分为油炸机、过滤系统、补油系统、加热系统组成。油炸机结构采用滚筒式，便于实现物料油炸过程中翻动；锅体采用半圆式结构，减小注油空间，提高炸油利用率。 
    浸油:采用自动网带式浸油机，再配以风流搅拌用以快速降低产品温度，使产品更加酥脆。 
    卤制系统:自动控温加热系统为产品生产提供热量，水温可调。双层网带输送系统，上层网带采用链条刮板形式的结构，以达到平稳输送的目的，采用保证物料整体均匀受热。配备在线循环熬料系统，卤制过程中需要加入的调味料都加入此系统，便于调味料更换和更好的混合。提升限位装置、保险杠等安全措施为您提供安全保障。锅体与外壳之间装有保温层，有利于节省能源。设备装有温度检测系统，实时将温度传给控制系统，实现对卤液温度的监控。 
    输送:将原料自动送入下一个环节 
    摊凉冷却:把物料上的油空去，同时把物料摊匀，用电风扇冷却 
    提升:采用z字形提升机将物料提升到拌料系统 
    拌料:采用双底座振动给料器给料，采用筒式拌料机拌料，可使物料均匀的粘料 
    真空包装:采用铝箔袋子真空包装 
    输送:将物料输送到自动分选设备 
    自动选袋:采用用浮水法看看有没有涨袋的 
    杀菌:采用杀菌釜杀菌 
    自动选袋:采用用浮水法看看有无破口的 
    包装袋清洗:如果杀菌时有破口的会有油和卤汁漏出，造成袋子表面有油，用清洁剂清洗 
    包装袋沥水:将洗后的袋子放入网兜里，脱水 
    包装袋烘干:用热风把袋子表面的水份去除 
    装箱系统:人工将小袋摆平、计数